Érase una vez, los humanos hacían todo a mano, esto incluye las tareas de corte repetitivas necesarias para completar los proyectos de fabricación. Solo piense en cómo se vería si los humanos tuvieran que cortar cada papa a mano, utilizada en la creación de papas fritas. Las cosas tomarían mucho tiempo y, puedes apostar, que una bolsa de papas fritas de $ 2 de repente será mucho más cara. Ese es solo un ejemplo de las cosas que deben cortarse e, idealmente, deben cortarse de una manera más eficiente que por manos humanas.
Eche un vistazo a la habitación en la que se encuentra ahora mismo. ¿Qué se ha cortado de una pieza más grande? Casi todo, ¿verdad?
Afortunadamente para la modernidad, existen soluciones a nuestra incesante necesidad de recortar cosas para que quepan dentro de los paquetes o que tengan el tamaño correcto para un consumidor. Por supuesto, a gran escala, estas soluciones suelen ser utilizadas por empresas que no son consumidores domésticos; están diseñados para ayudar a las personas a producir en masa artículos que deben cortarse, más que para el uso personal en la parte trasera de su garaje.
A continuación se explorará el mundo de los sistemas de corte industriales que han sido fundamentales para la industria manufacturera desde que la industria comenzó a ganar fuerza. Es importante tener en cuenta que aquí estamos hablando de una amplia gama de procesos. Puede incluir aserrado, fresado, corte, taladrado, torneado, cizallamiento, tijeras, esmerilado, vigilancia, oxicorte, corte por plasma, corte por láser y grabado, solo por nombrar algunas de las opciones.
También es esencial tener en cuenta que muchos de estos procesos requieren gestión y supervisión por parte de profesionales experimentados, ya que la maquinaria de esta escala puede ser peligrosa si no se siguen las precauciones de seguridad adecuadas. Asegúrese siempre de comprender los protocolos de seguridad antes de operar cualquier pieza de equipo pesado, y deténgase y pida una aclaración si tiene alguna duda sobre el sistema con el que está trabajando.
Conceptos básicos: ¿Qué es cortar?
Debido a que la idea es tan simple, es uno de esos términos que la gente podría preguntarse si tiene un significado diferente en la fabricación que en el uso diario. Cuando se trata de la fabricación, cortar significa básicamente lo mismo que cuando se habla de cortar una etiqueta del suéter nuevo que compró. Es el proceso de crear algo eliminando material no deseado de una pieza más grande de material.
Diferentes productos requieren diferentes sistemas de corte industrial
Dependiendo de lo que esté cortando, es posible que necesite un sistema completamente diferente al que podría necesitar el equipo de fabricación de otro producto. Incluso los productos que a primera vista parecen similares pueden requerir diferentes sistemas de corte.
Piense en el ejemplo de las patatas fritas de arriba. Las patatas fritas son patatas cortadas muy finas. Las patatas fritas también son patatas cortadas. También lo son las papas fritas cortadas arrugadas y las papas fritas rizadas. Piense en cubos de hash brown. Si bien todos estos productos son patatas cortadas, requieren distintos cortes y, por tanto, distintos sistemas.
Corte por calor
Cuando se trata de cortar materiales que son duros, uno de los enfoques más comunes consiste en usar calor para ayudar a hacer los cortes necesarios. Debido a esto, el corte por calor se ha convertido en una parte importante del proceso de fabricación. El corte por calor puede incluir corte por llama, corte por plasma y corte por láser.
Corte de llama
El corte con llama implica el uso de fuego para cortar un material, a menudo un metal más grueso. El proceso implica una gran cantidad de la misma base tecnológica que la soldadura, ya que la temperatura de la llama utilizada puede marcar la diferencia entre un corte exitoso o uno no exitoso. Un corte con llama esencialmente quema una línea a través del objeto que se corta.
La táctica más común se llama corte de oxicombustible. Esto implica el uso de un soplete para elevar la temperatura de un metal a su temperatura de encendido. Una vez hecho esto, se dirige una corriente de oxígeno al metal. Esto lo quema en un óxido metálico que fluye en forma de metal fundido, a veces llamado escoria.
Si alguien está trabajando cerca de un corte con llama, necesita protección ocular adecuada, ya que el brillo de mirar fijamente al fuego puede dañar los ojos, al igual que las chispas voladoras. Además, se necesita una ventilación adecuada y se debe controlar la presión del aire para garantizar que se mantenga dentro de los rangos seguros para este tipo de trabajo.
Corte por plasma
El corte por plasma se utiliza a menudo para cortar materiales que conducen a la electricidad mediante un chorro de plasma caliente. El acero, el acero inoxidable, el aluminio, el latón y el cobre son ejemplos de materiales que normalmente se cortan con un cortador de plasma, aunque también se pueden cortar otros metales conductores. Puede encontrar este tipo de corte en talleres de fabricación, reparación y restauración de automóviles, construcción industrial, recuperación y desguace.
El corte por plasma tiende a ser una de las opciones menos costosas para cortar materiales resistentes. También es algo que suele hacerse con gran rapidez y precisión. Debido a esto, el corte por plasma se está volviendo más popular en las pequeñas empresas y tiendas de aficionados.
Nuevamente, se necesita una protección ocular adecuada, al igual que los protectores faciales. Esto protegerá el ojo de ser dañado por el brillo o por los escombros. También se recomiendan guantes de cuero y ropa protectora. También necesita una superficie segura para trabajar; hay mesas de plasma a la venta si sabe dónde buscar. Además, debe trabajar en áreas que estén libres de materiales inflamables (las chispas pueden causar incendios).
Corte por láser
El corte por láser es otra tecnología de corte industrial. Utiliza un láser de alta potencia para vaporizar los materiales que resultan en un corte. Esta opción permite realizar cortes, grabado, taladrado o grabado con precisión intensa y dimensionalmente precisos.
Al igual que los otros métodos, se necesitan anteojos de seguridad para proteger los ojos de partículas y escombros durante el funcionamiento. La ventilación adecuada es esencial ya que las cortadoras láser pueden generar humos. También se necesita protección para la piel para reducir el riesgo de quemaduras. Además, el corte con láser puede resultar ruidoso, por lo que también se recomienda usar protección auditiva.
La información anterior debería ofrecerle una introducción a los sistemas de corte industriales basados en calor. Es fundamental que no corte material con ninguno de estos sistemas a menos que el fabricante haya aprobado ese material para cortar con su sistema.
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